0086-21-58386256
5 فاکتور در ساخت سنگ چرخ بسیار اهمیت دارد که در این بخش 3 فاکتور را توضیح می دهیم. ویژگی های ساختاری ماده ساینده; جنس مواد سایشی; اندازه دانه های سایشی; مواد چسبنده; خلل و فرج موجود در ساختار سنگ ...
ماشین سنگ زنی و انواع آن دارای چرخی سنگی و ساینده میباشند که با چرخش خود در حد براده، از قطعه بر میدارند و دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل میدهند. ماشین سنگ زنی دارای انواع تخت، محوری ...
سنگ زنی (Grinding) یک فرآیند ماشینکاری ساینده است؛ که در آن دانه‌های ساینده‌ی ابزار برش به چرخ متصل شده و در مقابل قطعه کار می‌چرخند. این فرایند را می‌توان با دستگاه سنگزنی سطحی یا دستگاه سنگ ...
فرز انگشتی چیست؟! (سنگ انگشتی چیست؟)فرز انگشتی نیز از اعضاء خانواده بزرگ فرز ها است که از فرز مینیاتوری کمی بزرگ تر بوده ولی از سنگ فرز مستقیم کوچک تر است که در دو نوع فرز انگشتی گلو بلند و فرز انگشتی گلو کوتاه وجود دارد.
آشنایی با دنده زنی و ۴ روش مختلف آن. اگرچه شکل ظاهری چرخ دنده ها خیلی ساده به نظر می رسد؛. ولی اگر با دنده زنی آشنایی داشته باشید می دانید که فرآیند تولید چرخ دنده ها بسیار طولانی، پیچیده و دقیق ...
از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. باغ (ابهام‌زدایی) حصارکشی شده باشد. [۱] بوده‌است به معنی بخش یا تقسیم یا قطعه زمین زیر کشت. [۲] [۳] باغ، واژه‌ای است که در پهلوی سغدی نیز به همین شکل به‌کار برده می ...
وزن دستگاه مکانیکی 5 قالبه حدود 4500 کیلو گرم است که حدود 2000کیلوگرم سنگین تر از دستگاه معمولی می باشد. تولید بلوک در دستگاه مکانیکی 5 قالبه با توجه به نوع قالب حدودا بین 6000تا 10000 بلوک، در یک شیفت ...
فرز سنگبری رابین مدل R3023. تنها ۳ عدد در انبار باقی مانده. ۴.۵. ۲,۸۰۰,۰۰۰. مشاهده بیشتر. خرید آنلاین، لیست قیمت و مشخصات انواع جدید مدل های سنگبری، رومیزی، مینیاتوری، ماکیتا، دروازه ای، گلو بلند ...
سنگ زنی سطحی. سنگ زنی سطحی یک فرآیند مهم در ماشینکاری است که با استفاده از یک چرخ دوار با ذرات سنگ زنی خشن، سطوح صافی را روی قطعات صاف ایجاد می‌کند و به آنها ظاهری بهتر می‌بخشد یا عملکرد خاصی ...
تشریح بخش های مختلف ماشین تخت سایی: در این بخش قسمت های مختلف دستگاه سنگ زنی تخت سایی با اسپیندل افقی و میز رفت و برگشتی مورد بررسی قرار می گیرد.
بخش ثابت قالب بر روی صفحه ثابت دستگاه دایکاست و بخش متحرک آن بر روی صفحه متحرک دستگاه قرار میگیرد. از فعالیت‌های اصلی در آماده‌سازی قالب ریخته گری تحت فشار می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
اما به طور خاص، بخش الکترونیکی نیز قطعا تغییرخواهد کرد. قسمت کنترلگر بخش اصلی یک دستگاه cnc هست. مجموعه صنعتی برنا ابزار، تولید کننده انواع دستگاه cnc سنگ، cnc چوب، cnc شیشه با بهترین کیفیت می باشد.
خدمات ماشینکاری از طراحی قطعه شروع می‌گردد و به ساخت قطعه به کمک انواع دستگاه‌های cnc و تجهیزات دیگر نظیر پرس، برش و سنگ زنی ختم می‌شود. تا در نهایت بهترین محصول ممکن تولید شده و به دست مصرف ...
در سنگ زنی توسط ماشین های سنگ تخت (با میز رفت و برگشتی) دو استراتژی وجود دارد: استراتژی اول – باردهی پس از کورس بازگشت. بعد از پایان هر کورس و بازگشت میز به نقطه اولیه، چرخ سنگ (ابزار سنگ زنی ...
کنترل عددی (به انگلیسی: Numerical control به اختصار NC) به کنترل خودکار ابزارهای ماشینکاری (مانند دریل‌ها ، دستگاه‌های تراش و دستگاه فرز) یا چاپگرهای سه‌بعدی توسط یک رایانه گفته می‌شود. دستگاه‌های ...
این شافت ها در بخش چرخان دستگاه قرار می گیرند و فضای کاری یا ابزار را نگه می دارند. ... شاخه های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد، از فرآیندهای تراشکاری و سنگ زنی برای زیری سطوح استفاده می‌کند ...
سری سنگ زنی: ... هر کدام از این قسمت ها وظایفی دارند و در نهایت با انجام وضایف هر بخش دستگاه شروع به کار می کند. ... اجزا های داخلی از جمله موتور را در خود نگه می دارد و در واقع ساختار اصلی دستگاه را ...
خدمات سنگ محور 6 متر – سنگ زنی غلطک دستگاه تولید فوم – پوشش محل سنگ "متال اسپری" وزن 3 تن با قطر 900 میلیمتر بطول 3500 میلیمتر پس از متال اسپری در شرکت قطعات صنعتی گران قیمت خود را به افراد غیر متخصص واگذار نکنید چرا که ...
خدمات سنگ محور cnc و تراش cnc ساخت و سنگ زنی قطعات دوار و هیدرولیک, سنگ زنی و فرم دهی (کروی شکل و بادامک) بر روی انواع متریال (تنگستن کارباید, تیتانیوم, سرامیک, سیلیکون وکبالت) با یک میکرون دقت.سنگ زنی اسپیرال با دستگاه پنج ...
سنگ زنی محوری یا استوانه ای به دو نوع مختلف تقسیم بندی می شود : سنگ زنی سطوح خارجی (External Grinding ) سنگ زنی سطوح داخلی (Internal Grinding ) حرکات اصلی در سنگ زنی محوری : چرخش قطعه کار به دور میله یا Mandrel. چرخش ...
ماشینکاری. ماشینکاری یکی از قطعات هواپیمای B-1 توسط یک دستگاه فرز کنترل عددی. ماشینکاری (به انگلیسی: Machining) فرایند ساخت و تولید قطعات به روش حذف مواد ناخواسته به شکل براده (Chip) می‌باشد. [۱ ...
ماشین تراش سی ان سی یا همان دستگاه سی ان سی در رده تراشکاری اتوماتیک قرار میگیرد و امروزه بخش اصلی تراشکاری صنعتی با این دستگاه‌ها انجام می‌شود. اصطلاح CNC مخفف جمله انگلیسی (Computer Numerical Control ...
بخش جلویی این دستگاه‌ها شامل یک بازوی متحرک با سری دارای تیغه‌های چرخشی است. هنگام حفاری، مواد استخراج شده بر روی نوار نقاله رودهدر ریخته شده و به پشت دستگاه منتقل می‌شوند.
انواع مختلف دستگاه های سنگ زنی داخلی. همان گونه که در بخش های قبل نیز اشاره نمودیم دستگاه های سنگ محور انواع مختلفی دارند و به طور کلی سنگ زنی های خود را به صورت داخلی و خارجی انجام می دهند.
3# مواد ساینده در سنگ زنی چه اثری روی قطعه می گذارند؟ اثرگذاری سنباده زنی روی قطعه کار به شکل مواد ساینده بستگی دارد. استفاده از سنگ چرخ با لبه های تیز باعث برداره برداری سطح قطعه می شود.
دستگاه سنگ زنی از دو قسمت ابزار و قطعه کار تشکیل یافته که شامل یک موتور گرداننده است و با سرعت مورد نیاز ابزار و یا سنگ را می چرخاند و دارای یک بستر جهت نگه داری قطعه کار درون فیکسچر می باشد.
شیوه کار دستگاه فرز. فرز ها عمدتا با استفاده از نیروی باد و برق کار میکنند، به منظور راه اندازی دستگاه فرز می بایست کلید را فشار داده تا دیسک برشی شروع به گردش نماید و زمانی که دست خود را از روی ...
بخش چاه‌ورز (تلفظ راهنما · اطلاعات) یکی از بخش‌های پنج‌گانه شهرستان لامرد، همچنین هشتاد و چهارمین بخش استان فارس است و مرکب از دهستان شیخ‌عامر و دهستان چاه‌ورز می‌باشد. براساس سرشماری در سال ۱۳۹۵، جمعیت آن ۷٬۰۱۰ نفر ...
این دستگاه به دلیل کارکرد بسیار ویژه ای که دارد، همواره مورد توجه و استقبال صنعتگران فلزی و مهندسان قرار می گیرد. یکی از مهمترین کاربردهای این دستگاه، سنگ زنی است.
فرآیند سنگ زنی با این ابزار به گونه ای است که یک نوار پهن به شکل سنباده بر روی دستگاه قرار می گیرد. از اصلی ترین کاربردهای این ابزار می توان به سایش قطعات فلزی و فولادی زنگ زده اشاره کرد.
مخروطی مورس. مخروطی مورس (Morse Taper)، توسط استیون ای. مورس (Stephen A. Morse) در اواسط دههٔ ۱۸۶۰ میلادی اختراع شد، اگرچه پس از آن با اندازه‌های کوچک‌تر و بزرگ‌تر رو به تکامل بوده و به عنوان استاندارد ...
ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید. در این فرآیند قطعه کار می تواند بصورت استوانه ای، چند وجهی، پله دار ...
۱- اره موئی دستی : نوعی اره است که تیغ نازک اره موئی در بین کمان اره (کمان اره ابزاری مخصوص است که تیغ اره موئی در آن قرار میگیرد) قرار میگیرد و به وسیله آن با حرکت دادن دست به‌طور قائم اره را به ...
نسبت سنگ زنی (G Ratio) جدا شدن دانه‌ها از چرخ باعث تغییر اندازه چرخ می‌شود. نسبت سنگ زنی (Grinding Ratio) یا نسبت G، به صورت اینچ مکعب ماده خام جدا شده از قطعه کار تقسیم بر اینچ مکعب حجم از دست رفته از چرخ تعریف می‌شود.
سندبلاست یا سنگزنی سطوح یکی از فرآیندهای بسیار پرکاربرد در صنایعی نظیر خودروسازی، هوافضا، صنایع تولیدکننده قطعات حمل و نقل و راه آهن و در طیف وسیعی از دیگر کاربردهای صنعتی، می‌باشد. یکی از الزامات اصلی دستگاه‌ها و ...